Rozpoczęły się testy młyna kulowego firmy Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd.
Hubei KBS Intelligent Equipment Co., Ltd. (projekt odsiarczania papieru IKS w Indonezji) Przeprowadzono testy mokrego młyna kulowego MLT-200*400!
Główny korpus młyna kulowego to element obrotowy o niskiej prędkości obrotowej, umieszczony na dwóch głównych łożyskach, napędzany silnikiem za pośrednictwem reduktora. Stalowa kula jako materiał mielący jest zamontowana wewnątrz korpusu. Podczas pracy materiał wsadowy miesza się ze stalową kulą. Kule stalowe unoszą się na pewną wysokość pod wpływem tarcia, a następnie swobodnie opadają pod wpływem siły grawitacji, rozdrabniając materiał. Nowy materiał jest stale podawany przez wlot, a rozdrobniony materiał przepływa do wylotu poprzez różnicę wysokości materiału.
Młyn kulowy jest typem przelewowym na mokro. Wykorzystuje centralny zespół napędowy, który obejmuje silnik, szybkie sprzęgło bezpieczne, trójstopniowy reduktor i sprzęgło zębate połączone z wałem napędowym młyna kulowego. A każdy reduktor trzystopniowy wyposażony jest w powolny zespół napędowy.
Główne łożysko młyna kulowego jest wyposażone w elastyczne, samonastawne łożysko wałeczkowe, które jest wyposażone w panewkę łożyskową ze stopu metali z dużym zsypem oleju. Łożysko główne jest wyposażone w automatyczne urządzenie smarujące niskiego ciśnienia. Panewka łożyskowa jest podparta na samonastawnej podstawie. Urządzenia smarujące obejmują pompę olejową, filtr, czujnik przepływu oraz rezystor grzewczy, który wysyła sygnał temperatury oleju 4-20 mA do układu sterowania, wyświetlając go i generując alarm. (Różni klienci są różni).
Podstawą łożyska głównego jest skrzynia olejowa. Jest ona uszczelniona pierścieniem uszczelniającym typu V i uszczelnieniem rowkowym, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wody. Uszczelnienie dodaje również trochę smaru, aby zwiększyć skuteczność uszczelnienia. Każdy młyn kulowy jest wyposażony w jedną pompę olejową.
Aby zapewnić długi okres eksploatacji, wewnątrz korpusu młyna kulowego zainstalowano wykładzinę ochronną typu podnoszącego.
Stalowa kula wykonana jest z odlewu wysokochromowego o średnicy 60–26 mm. (Różne firmy oferują różne produkty, klient może je również kupić).
Wapień jest odprowadzany przez wyściółkę ślimaka zwrotnego i sita ślimakowego, aby zapobiec przedostaniu się stalowej kuli do pojemnika z zawiesiną.
Aby chronić pompę obiegu szlamu i stację cyklonów, szlam jest filtrowany przez dwustopniowe sito. Pierwszym filtrem jest sito wylotowe połączone z wałem napędowym. Woda płucząca łącząca sito służy do zapewnienia przepływu materiału przez sito. Drugie sito wylotowe jest zainstalowane na końcu zsypu. Materiał o większych rozmiarach z sita pierwszego stopnia będzie kierowany do pojemnika na popiół przez lej rozprowadzający.
